這個是一張典型性的PLC控制系統軟件的框圖
1、用以電源開關量控制
PLC控制開關量的工作能力是較強的。所控制的入出等級，少的十幾點、幾十點，多的可去好幾百、好幾千，乃至十多萬點，因為它能連接網絡，等級基本上不受到限制，無論是多少點都能控制，所控制的邏輯性難題能夠是各種各樣的：組成的、時序的、及時的、廷時的、不需記數的、必須記數的、固定不動次序的、任意工作中的這些，都可以開展。
PLC的硬件配置構造是可變性的，軟件系統是可編的，用以控制時，更加靈活。必需時可撰寫好幾套或多個程序流程，依必須啟用。它很融入于工業生產當場多工作狀況、多情況轉換的必須。
用PLC開展電源開關量控制案例是許多 的，冶金工業、機械設備、輕工業、化工廠、紡織品這些，基本上全部工業生產制造行業都必須采用它。現階段，PLC首用的總體目標，都是其他控制器沒法兩者之間類比的，就是說它能便捷并靠譜地用以電源開關量的控制。
2、用以模擬量輸入控制
模擬量輸入，如電流量、工作電壓、溫度、工作壓力這些，它的尺寸是持續轉變的。工業化生產，非常是連續型加工過程，總要對這種靜電力常量開展控制。
做為一種工業生產控制電子系統，PLC若不可以對這種量開展控制，那就是一大不夠，因此各PLC生產廠家都會這些方面開展很多的開發設計。現階段，不但大中型、中型機能夠開展模擬量輸入控制，就是說小型機，也可以開展那樣的控制。PLC開展模擬量輸入控制，要配備有模擬量輸入與大數字量互相變換的A/D、D/A模塊。它都是I/O模塊，但是是獨特的I/O模塊。
A/D模塊是把外電路的模擬量輸入，轉化成大數字量，隨后送進PLC;D/A模塊，是把PLC的大數字量轉化成模擬量輸入，再贈給外電路。做為一種獨特的I/O模塊，它仍具備I/O電源電路抗干擾性、內外電源電路防護、與I/O汽車繼電器(或內部汽車繼電器，它都是PLC工作中運行內存的一個區，可讀寫)互換信息內容這些特性。
這兒的A/D中的A，多見電流量，或工作電壓，也是溫度。D/A中的A，多見工作電壓，或電流量。工作電壓、電流量轉變范疇多見0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可解決正負數的。這兒的D，小型機多見8位二進制數，中、大中型多見12位二進制數。A/D、D/A有單路，也是多通道。多通道占的I/O汽車繼電器多。擁有A/D、D/A模塊，剩下的解決全是大數字量，這對有信息資源管理工作能力的PLC并不會太難。中、大中型PLC解決工作能力更強，不但可開展大數字的加、減、乘、除，還可開方、插值，還可開展浮點運算，有的也有PID命令，可對誤差制量開展占比、微分、積分與運算，從而造成相對的輸出，電子計算機要算的它基本上都要算。
那樣，用PLC保持模擬量輸入控制是徹底將會的。
PLC開展模擬量輸入控制，也有A/D、D/A組成在一起的模塊，并能用PID或模糊不清控制優化算法保持控制，可獲得很高的控制品質。用PLC開展模擬量輸入控制的益處是，在開展模擬量輸入控制的另外，電源開關量也可控制。這一優勢是其他控制器所不具有的，或控制的保持比不上PLC便捷。自然，若純為模擬量輸入的系統軟件，用PLC將會在特性價格對比上比不上用控制器
3、用以健身運動控制
具體的靜電力常量，除開電源開關量、模擬量輸入，也有健身運動控制。如數控車床構件的偏移，仍以大數字量表達。健身運動控制，合理的方法是NC，即大數字控制技術性。這個是50時代問世于英國的根據電子計算機的控制技術性。現如今已很普及化，并也很健全。
現階段，優秀國家的金屬材料鉆削數控車床，數控機床化的比例已超出40%～80%，有的乃至更高。PLC都是根據電子計算機的技術性，并日趨完善。PLC可接受記數單脈沖，頻率可達到幾k到幾十kHZ，能用多種多樣方法接受這單脈沖，還可多通道接受。有的PLC也有單脈沖輸出作用，單脈沖頻率也達到幾十k，擁有這二種作用，再加PLC有數據處理方法及與運算工作能力，若再配置相對的控制器(如旋轉編碼器)或單脈沖伺服電機設備，則徹底能夠依NC的基本原理保持諸多控制。
高、中等的PLC，還開發設計有NC模塊，或健身運動模塊，可保持定位點控制。健身運動模塊還可保持曲線圖刀具半徑補償，可控制曲線運動。因此，若PLC配備了這類模塊，則徹底能夠用NC的方法，開展大數字量的控制。新開發設計的健身運動模塊，乃至還發售了NC技術性的計算機語言，為盡快用PLC開展大數字控制出示了便捷。
4、用以數據收集
伴隨著PLC技術性的發展趨勢，其數據儲存區愈來愈大。如德維森企業的PLC，其數據儲存區(DM區)可超過9999個字。那樣巨大的數據儲存區，能夠儲存很多數據信息。數據收集能夠用電子計數器，總計紀錄收集到的脈沖數，并定時執行地拷貝到到DM區中來。數據收集也能用A/D模塊，當模擬量輸入轉化成大數字量后，再定時執行地拷貝到到DM區中來。PLC還可配備上小型打印機，按時把DM區域數據信息打出去。
PLC也可與電子計算機通訊，由電子計算機把DM區域數據信息讀取，并由電子計算機再對這種數據信息作解決。這時候，PLC即變成電子計算機的數據采集終端。
電力工程客戶曾應用PLC，用于即時紀錄客戶用電量狀況，以保持不一樣用電量時間、不一樣計費的收費標準方法，激勵客戶在用電量低潮期時多用電量，超過有效用電量與節約用電的目地。
5、用以數據信號監控器
PLC自查數據信號許多 ，內部元器件也許多 ，大部分使用人未充分運用其功效。實際上，徹底可運用它開展PLC本身工作中的監控器，或對控制目標開展監控器。對一個繁雜的控制系統軟件，非常是全自動控制系統軟件，監控器以致進一步能自確診是十分必需的，它可降低系統軟件的常見故障，出了常見故障也罷搜索，可提升總計均值沒有問題運作時間，減少常見故障修補時間，提升系統軟件的可信性。
6、用以連接網絡、通訊
PLC連接網絡、通訊工作能力很強，持續有新的連接網絡的構造發布。
PLC可與個人計算機相互連接開展通訊，能用電子計算機參加程序編寫及對PLC開展控制的管理方法，使PLC用起來更便捷。
以便充分運用電子計算機的功效，可推行一臺電子計算機控制與管理方法幾臺PLC，多的達到32臺。也可一臺PLC與兩部或大量的電子計算機通訊，互換信息內容，以保持多的對PLC控制系統軟件的監控器。PLC與PLC也可通訊，可一對一PLC通訊，可好多個PLC通訊，可多到幾十、好幾百。
PLC與智能儀表、智能化實行設備(如軟啟動器)，也可連接網絡通訊，互換數據信息，互相實際操作。可連接成遠程控制控制系統軟件，系統軟件范疇面挺大到10千米或更大。可構成部分網，不但PLC，并且高端電子計算機、各種各樣智能化設備也都可以進網。能用總線網，也能用環形網。網還可套網。網與網還可橋接。連接網絡可把不計其數的PLC、電子計算機、智能化設備機構在一個網中。網間的節點可立即或間接的通訊、互換信息內容。
連接網絡、通訊，正融入了現如今電子計算機集成化生產制造系統軟件(CIMS)及智能化系統加工廠發展趨勢的必須。它可讓工業生產控制從點(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，使機器設備級的控制、生產流水線的控制、加工廠高管的控制連接成一個總體，從而可造就更高的經濟效益。這一無限幸福的市場前景，已愈來愈清晰地呈現在我們這一代人的眼前。
左右幾個點運用是主要從質上講的。從量上講，PLC挺大、有小。因此它的控制范疇也挺大、可小。小的只控制一個機器設備，乃至一個構件，一個網站;大的可控制幾臺機器設備，一條生產流水線，以致于全部加工廠。能夠說工業生產控制的尺寸場所，都不可或缺PLC。
